蒸汽流量計常常會出現(xiàn)一些小故障，出現(xiàn)故障之后不要慌亂，下面我們就來了解幾種常見的故障以及出現(xiàn)故障的排除方法，從此，故障排除不再是難題！

一、現(xiàn)場流量計頻率變化量較大

1、*先檢查管段是不是滿足要求，氣體的可以放寬保證前10D后5D的直管段就可以，液體直管段不夠影響較大，直管段不夠建議更改安裝位置。

2、可能現(xiàn)場的電磁干擾，方法加強濾波功能，把靈敏度調低，通過打撥碼開關實現(xiàn)。

3、現(xiàn)場流量太小，低于儀表下限，例如300口徑插入式測氣體，下限是1500m/h,但現(xiàn)場指示500立方左右的瞬時流量，因為儀表處于下限，數值不成線性變化。

4、測液體有脈動流也會出現(xiàn)類似情況。

二、現(xiàn)場有50HZ的干擾

現(xiàn)場有50HZ的干擾，一般是沒接屏蔽線外緣包層的緣故，排除方法儀表端接屏蔽線外緣包層，系統(tǒng)不接屏蔽線外緣包層。

三、現(xiàn)場無信號

1、蒸汽流量計切除不流量過大，到參數調校里修改。

2、不通電，測試電源排除。

3、流量很低達不到觸發(fā)信號點D4-20mA沒設置量程。

四、實際流量增大，可流量計顯示減小

實際流量增大，可儀表顯示減小，檢查下工況原因，蒸汽流量計應該沒問題。

五、實際流量減小，可流量計顯示增大

實際流量減小，可儀表顯示增大，大部分是震動或者是安裝時墊片不在管道中心點，可重新安裝儀表。

六、同工況的流量計顯示不一致

1、經驗值是錯的，或者是工況有差別，例如管道走向的問題，直管段的問題，震動的問題

2、參數修改過

3、流量太小的原因，下限不成線性

4、穩(wěn)定補償的表，壓力溫度出現(xiàn)故障

七、流量計顯示和系統(tǒng)顯示不一致

1、參數設定的單位不一致，或者量程沒有對應一致

2、4-20mA輸出線纜過長（超過1000米）損耗大